大連華日金属成形工場
大連華日金属成形工場の金型設計、加工製造から装備セットの完備した技術開発と生産能力まで、我が工場が生産した各種機械加工部品、プレス部品、押出部品、延伸部品、溶接部品は機械、自動車、冷凍、機電、造船、建築、化学工業、農林などの業界に広く使用されている。工場は現在、三洋、東芝、SMC、YANMAR、荏原、西芝、川崎重工、SOUCY、OSHKOSHなど30社以上の外資系企業に部品セットの指定メーカーとして確定され、米国、日本、カナダ、ニュージーランド、オーストラリア、シンガポールなどに輸出されている。
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スクール
工場の建物
きけんかそうこ
公園の景観
オフィスビル
建設現場
でんりょくでんげん
資質と栄誉
大連華日金属成形工場は主に金属製品、板金製品の製造加工に従事して、今まで40年余りの歴史があり、製品は農業機械、工事機械、冷凍空調設備、車両、船舶、工作機械などの分野に広く応用されている。
IAFI
质量改善奖
日立电力认定
中国の金属成形業界のブランドイメージを構築する
中国の金属成形業界のブランドイメージを構築する
熱間鍛造と冷間鍛造は2種類の異なる金属成形技術であり、類似の結果を提供することができる。鍛造はいくつかの工具と設備を使用して金属を所定の形状に変形する過程であり、変形は熱間鍛造、冷間鍛造、さらには温間鍛造技術を使用して行われる。最終的に、メーカーは特定の用途に最適な鍛造品タイプを選択する前に、多くの基準を考慮します。結晶粒構造の配列が部品の方向特性を与える場合、鍛造を用いて、結晶粒を部品が遭遇する最高応力に抵抗できるように整列させる。対照的に、鋳造と機械加工は通常、結晶粒構造の配列制御が少ない。
鋳物は様々な鋳造方法で得られた金属成形物であり、すなわち良好な液状金属を製錬し、鋳造、射出、吸入、または射出鋳造方法の他の予め準備された金型において、研磨後に後続処理により冷却するなどにより、得られた金属鋳造は、成形体の一定の形状、寸法、製品の性能をもたらす。
金属ホースには主に2つの段階があり、膨張形の段階、管材の両端と成形型は固定できず、壁管は金型の制限と管内の液体圧力によって径方向に膨張する。膨張形の程度は比較的小さく、その目的は成形型を管材上で軸方向に位置決めすることである。成形の2段階、管材内圧と軸方向圧の複合作用の下で、さらに膨張形を行う。